多介質(zhì)過(guò)濾器濾料的裝填方法
在多介質(zhì)過(guò)濾器內部中常用的濾料可以分為石英砂，無(wú)煙煤，錳砂等，這些濾料根據其比重和粒徑的大小在過(guò)濾器罐體內科學(xué)有序的分布。
例如，比重小而粒徑稍大的無(wú)煙煤放在濾床的最上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的最下層。這樣的分布可有效保證過(guò)濾器在進(jìn)行反洗的時(shí)候不會(huì )產(chǎn)生亂層的現象，從而又保證了多介質(zhì)過(guò)濾器濾料的截留能力。
多介質(zhì)過(guò)濾器濾料更換方法
1.關(guān)閉過(guò)濾器中的進(jìn)水泵，切斷閥門(mén)，斷電處理；
2.將罐體下面的排空閥打開(kāi)，把罐體里面的水排放出來(lái)；
3.將過(guò)濾罐體頂部的裝料口打開(kāi)；
4.把下面的排料口打開(kāi)之后，將濾料放出來(lái)。（想要加卸料速度，可以把進(jìn)水閥門(mén)打開(kāi)，水與砂會(huì )很快流出）
多介質(zhì)過(guò)濾器填裝濾料操作步驟
1.將多介質(zhì)過(guò)濾器罐體內的濾料沖洗干凈，把卸料口關(guān)閉；
2.打開(kāi)下檢修口，檢查下布水器，如果發(fā)現有損壞的，或將要損壞的立馬換掉；（布水器一般材質(zhì)有：ABS與不銹鋼布水器）
2.把準備好的石英砂與活性炭濾料，依次從大到小的順序平鋪在罐體里面，通常標準濾層高度為1200MM。
多介質(zhì)過(guò)濾器濾料出現亂層的解決方法
出現濾料亂層現象的解決辦法有：將濾料從多介質(zhì)過(guò)濾器中全部掏出，用與濾料相同目數的篩進(jìn)行重新篩分，這種方法會(huì )比較費時(shí)費力，不可以完全達到重新分離的效果，一般不會(huì )采用。在重新更換新濾料之后，為了避免過(guò)濾器的濾料再次產(chǎn)生亂層，所以在反洗過(guò)程中必須嚴格按照操作規程操作，控制好反洗水量，反洗水量為正常運行出水量的2.5~4倍，另外，反洗進(jìn)水閥應緩慢開(kāi)啟，避免瞬時(shí)大流量反洗；若是多介質(zhì)過(guò)濾器的下集水系統采用穹形板式裝置，則應更改為布水更均勻的隔板水帽式裝置（水帽最好采用雙速濾帽），防止局部反洗水量大造成的亂層。
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