多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗流程
1.反洗停運過(guò)濾器，切斷進(jìn)水以及出水閥門(mén)，打開(kāi)空氣排放閥門(mén)和反洗排放閥門(mén)之后，開(kāi)啟反洗水泵，緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥門(mén)，調整反洗流量到正常反洗流量200m3/h左右。并觀(guān)察反洗出水口是否有無(wú)煙煤跑出，以沒(méi)有無(wú)煙煤跑出為標準反洗15分鐘；
2.空氣擦洗：在反洗完成之后進(jìn)行空氣擦洗，目的是把附著(zhù)在濾料上的污物剝落，強化反洗效果。具體操作方法是：反洗結束后，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥門(mén)，打開(kāi)底排放水至視鏡中上部，即濾料無(wú)煙煤上10公分處，關(guān)閉底排，打開(kāi)羅茨風(fēng)機和進(jìn)氣閥門(mén)，控制進(jìn)氣強度，具體標準為看上視鏡無(wú)煙煤層呈上下動(dòng)作的懸浮狀態(tài)，不能讓濾料劇烈的上下翻騰，以免發(fā)生亂層現象。擦洗5分鐘后，按照之前反洗的方法反洗5分鐘，將擦洗污物排出，直至反洗水清澈;關(guān)閉反洗進(jìn)水閥和反洗排水閥；
3.正洗：正洗是投運前的準備工作，主要是使濾料恢復接觸過(guò)濾和深層過(guò)濾的效果，確保多介質(zhì)出水水質(zhì)合格即SDI(污染指數)≤4。具體操作方法為：打開(kāi)空氣排放閥門(mén)、進(jìn)水閥門(mén)和正洗排水閥門(mén)，開(kāi)啟清水泵，調整進(jìn)水流量(按正常運行流量正洗)，正洗10分鐘，測試過(guò)濾器出水濁度，小于0.5可進(jìn)行SDI測試，否則繼續正洗。
多介質(zhì)過(guò)濾器反洗注意事項
1.過(guò)濾器是否需要反洗是根據運行壓差和SDI值來(lái)判斷，在多介質(zhì)過(guò)濾器出水母管上設置SDI專(zhuān)用測試管，過(guò)濾器前后設有壓力表，根據前后所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當過(guò)濾器的進(jìn)出口壓差大于0.07MPa或者SDI值大于4出現任一種時(shí)，要進(jìn)行多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗；
2.在反洗的過(guò)程中需要注意反洗的水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間，通常選擇3倍; ；
3.在反洗時(shí)務(wù)必要進(jìn)行空氣擦洗，空氣擦洗時(shí)注意空氣的輸入強度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風(fēng)。強度過(guò)小擦洗效果不太好，強度過(guò)大時(shí)容易漏濾料。
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