多介質(zhì)過(guò)濾器的過(guò)濾方式
多介質(zhì)過(guò)濾器在運行中是屬于壓力式過(guò)濾，過(guò)濾水流由于壓力的壓迫作用由進(jìn)水口進(jìn)到濾料層，濾料層中是由多種類(lèi)型的砂粒排列而成，形成緊密的過(guò)濾層，使得存在水中的微?？梢垣@得更多的機會(huì )與濾料發(fā)生碰撞，大顆粒等雜質(zhì)會(huì )在多介質(zhì)過(guò)濾器中的吸附與阻流作用而被濾層表面截留下來(lái)，從而可以獲得較為澄清的水，一般過(guò)濾之后的出水懸浮物含量<5mg/L。
多介質(zhì)過(guò)濾器反洗方式
1.氣水反洗：它是利用存在于空氣中的氣泡以及過(guò)濾器中裝填的濾料兩者發(fā)生相互摩擦作用，在最大的程度中增加反沖洗時(shí)的效果，濾料在經(jīng)過(guò)反洗之后就可以正常使用。采用氣水反洗的優(yōu)點(diǎn)是：反洗需要的時(shí)間較短，耗水量少；
2.水反洗：它主要是通過(guò)濾料與水碰撞之后產(chǎn)生的摩擦力以及濾料與濾料之間的摩擦力將濾料所攔截的雜質(zhì)沖刷，使用水反洗具有的特點(diǎn)是：在處理中不需要提供風(fēng)源，處理方法比較簡(jiǎn)單。
多介質(zhì)過(guò)濾器反洗操作步驟
停止運行多介質(zhì)過(guò)濾器，關(guān)閉設備中的進(jìn)水以及出水閥門(mén)，打開(kāi)空氣排放閥和反洗排放閥，在開(kāi)啟多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗水泵之后，緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥門(mén)，將多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗流量調節到正常反洗流量200 m3/h左右。觀(guān)察在反洗之后的出水中是否存在無(wú)煙煤濾料，以不出現無(wú)煙煤濾料跑出為標準，對多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行反洗15分鐘。
多介質(zhì)過(guò)濾器反洗介紹
1.設備設計處理量：
處理流量: 27m/h，設計流速5.5m/h；
2.反洗流速：
一般將反洗的流速控制在30 m/s左右，在反洗時(shí)以無(wú)煙煤不被沖出為最佳狀態(tài)；
3.設備連續運行時(shí)間：
系統的設計運行為時(shí)間24小時(shí)，之后就需要對多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行反洗。反洗的時(shí)間應根據季節以及水質(zhì)情況的變化等因素對反洗周期進(jìn)行調節，確保在反洗之后的出水濁度可以<1度。如果在使用中多介質(zhì)過(guò)濾器的進(jìn)出壓差達到0.03 mpa時(shí)，需要反洗；
4.反洗時(shí)間：
多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗時(shí)間長(cháng)短與濾層的截污量有關(guān)。反洗時(shí)間是根據反沖洗排水濁度制定。一般反沖洗之后的濁度應<1NTU，且反洗的時(shí)間不少于5分鐘，在進(jìn)行反洗時(shí)可根據運行情況進(jìn)行適當調整。
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