什么是拋光
拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使設備表面粗糙度降低，讓原本凹凸不平的過(guò)濾器表面變得光亮、平整。拋光的方式比較多，主要是根據設備規格和客戶(hù)要求來(lái)選擇拋光方式。
新能源行業(yè)用過(guò)濾器使用的拋光方式主要有以下幾種：
1.機械拋光
靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，用油石條、羊毛輪、砂紙等，手工操作，在設備表面來(lái)回摩擦，將表面不平的地方去除。
2.化學(xué)拋光
讓不銹鋼罐體在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀(guān)凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法可以?huà)伖庑螤顝碗s的工件，并且可以多個(gè)設備同時(shí)操作，生產(chǎn)效率高。主要難點(diǎn)在于拋光液的配置上。
3.電解拋光
根據過(guò)濾器罐體表面結構特點(diǎn)，選擇性地溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。電化學(xué)拋光過(guò)程分為兩步。第一步是大范圍的整平溶解產(chǎn)物向電解液中擴散，材料表面粗糙度下降，第二步是小范圍的平整陽(yáng)極極化，減低表面凹凸感。
4.超聲波拋光
將不銹鋼原材料放入磨料懸浮液中，然后置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使不銹鋼表面磨削拋光。
這種方法的好處是加工宏觀(guān)力小，不會(huì )引起工件變形，同時(shí)超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上加入超聲波振動(dòng)攪拌溶液，不銹鋼表面溶解產(chǎn)物就會(huì )脫離，超聲波的空化作用可以有效抑制腐蝕過(guò)程，促進(jìn)表面光亮化。
5.流體拋光
依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷不銹鋼表面，一般是使用磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。利用外部壓力驅動(dòng)流體，流體攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復流過(guò)工件表面。
新能源行業(yè)用過(guò)濾器拋光的作用
1.我們知道鋰電池是新能源行業(yè)的動(dòng)力，鋰電池的電解液的pH值在5.5-6.5之間，是偏酸性的，設備長(cháng)期在偏酸性的溶液中運行，會(huì )不可避免的受到污染和腐蝕。在過(guò)濾器內外表面拋光可以加強罐體內壁的防腐蝕效果。
2.設備在自然環(huán)境中，會(huì )經(jīng)受水汽、陽(yáng)光的照射侵蝕，另外，由于工作環(huán)境的使然，罐體外壁也會(huì )遇到碰撞、劃痕、割裂等。久而久之，罐體就會(huì )失去光澤，一些印記就會(huì )留在罐體表面。拋光可以進(jìn)一步地去除過(guò)濾器罐體上的頑固污漬，以及外表劃痕的氧化層。
3.大部分電解液過(guò)濾器都是采用的鏡面拋光形式，這種拋光方式使過(guò)濾器光澤感強，表面更加平整光滑，不容易吸附油污等污染物，降低受污染的可能性，降低損傷。
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